Rostwerk – qu’est-ce que c’est ?

Rostwerk – qu’est-ce que c’est ?

La grille est un élément de construction important. Il garantit la stabilité des fondations et des structures. C’est la partie supérieure qui unit les pôles en un tout.

Cet élément répartit la charge et contribue à uniformiser l’assise des pieux. Le caillebotis peut prendre de nombreuses formes, comme des panneaux ou des poutres. Il est généralement réalisé en béton armé.

Il garantit une fondation fiable et solide du bâtiment. Cet élément est nécessaire pour les fondations minimales, perméables ou profondes.

Dans cet article, nous discuterons de ce qu’est un grill. Nous expliquerons ses principales fonctions et types. Je découvre également de quels matériaux il est fait et comment l’installer.

Cela permettra de mieux comprendre le rôle de cet élément important. Cela aidera les professionnels à l’utiliser dans divers projets de construction.

Définition et origine de Rostwerk

Le terme « Rostwerk » vient de la langue allemande. Il se compose de deux mots : « Rost » (grotesque) et « Werk » (tonneau). Cet élément a commencé comme de simples structures en bois, mais a évolué vers des solutions modernes en béton armé.

La grille est devenue un élément indispensable de la fondation du poteau. Il assure la stabilité de la structure et répartit les charges.

La signification du terme d’origine allemande

Le nom « Rostwerk » est originaire d’Allemagne. Cela signifie « bar » ou « fortification ». Ces éléments sont essentiels dans les structures de fondation sur poteaux.

Développement historique de Rostwerk dans la construction

  • Dans les premières périodes gril étaient des structures en bois.
  • Il a ensuite évolué vers le béton armé, ce qui a rendu les structures plus stables.
  • Rostwerk est devenu un élément essentiel des systèmes de fondations sur poteaux. Il répartit les charges et assure la stabilité.

Principales fonctions de Rostverk dans la construction

Rostwerk est un élément de construction typique. Il combine les poteaux en une seule structure. Il assure répartition de la charge et l’alignement des sièges des poteaux.

Cet élément constitue également la base d’autres éléments. Par exemple, pour pompes à chaleur ou des climatiseurs. Ils travaillent alors de manière stable et efficace.

La structure de la grille est importante dans le transfert du poids de la structure. Il répartit les charges uniformément dans toute la fondation. Cela garantit la stabilité et la durabilité du bâtiment.

  • Connecter les poteaux en une seule structure
  • Répartition de la charge pour les Polonais
  • Alignement des sièges sur pieux
  • Une base solide pour d’autres éléments de construction, par ex. pour pompes à chaleur

Fonctions de grille couvre beaucoup de choses. Il relie les poteaux, répartit les charges et assure la stabilité des autres éléments. Il s’agit d’une étape nécessaire de la construction qui garantit la fiabilité et la sécurité du bâtiment.

Types de Rostwerk et classification

Il existe deux principaux types de grilles dans la construction : inférieure et supérieure. Ces types diffèrent par des aspects de construction importants dans la construction.

Calandre inférieure

La grille inférieure est enfoncée dans le sol. Il est utilisé lorsqu’une fondation solide est requise, par exemple sur un sol faible. Cela aide le bâtiment à être stable et évite la déformation.

Grille supérieure

La grille supérieure n’est pas enfoncée dans le sol. Il est utilisé sur une base solide, telle qu’une couche de pierre concassée coulée. Cela assure la stabilité et permet l’installation de systèmes supplémentaires, tels que climatiseur.

Différences structurelles

Inférieur et supérieur gril les différences résident dans la méthode d’installation, la profondeur et l’interaction avec le sol. Ces facteurs déterminent quel type est le meilleur choix. Correctement sélectionné grille inférieure ou supérieure garantit la stabilité du bâtiment et simplifie les systèmes supplémentaires tels que climatiseurinstallation.

Grille inférieure et supérieure

Matériaux et production Rostverk

Les grilles sont généralement en béton armé. Cependant, ils peuvent aussi être en béton, en métal ou en bois. Les grilles en béton armé sont les plus courantes, car elles confèrent à la structure une fiabilité et une résistance élevées.

Le processus de production commence par la préparation du coffrage. S’ensuivent ensuite les étapes de renforcement et de bétonnage.

Le choix des matériaux dépend du type de bâtiment et des charges attendues. Par exemple, les chaudières à combustible solide nécessitent une résistance plus élevée. Le béton armé est principalement utilisé pour les fondations des bâtiments industriels.

Le bois ou le métal sont plus souvent choisis pour les maisons privées. Cela est dû à leur faible poids et à leur simplicité.

  • Les grilles en béton armé garantissent une fiabilité et une résistance structurelles élevées.
  • Des grilles en béton, en métal ou en bois sont utilisées selon le type de structure et les charges.
  • Le processus de production comprend la préparation du coffrage, le renforcement et le bétonnage.
  • Les charges supplémentaires, comme les chaudières à combustible solide, influencent le choix des matériaux.

Interaction des pieux et de la grille

La grille et les pieux forment un seul système. Ils travaillent ensemble pour rendre le bâtiment stable et fiable. Tout le poids de la structure est réparti uniformément entre les poteaux.

La technologie de connexion des pieux utilise des armatures et du béton. Cela combine les poteaux avec la grille en une seule structure solide. La structure peut résister à diverses charges, notamment les systèmes de chauffage.

Principes de répartition de la charge

Il est important d’assurer une répartition uniforme des charges entre les pieux. Cela évite les surcharges et assure la stabilité du bâtiment. Des méthodes de calcul sont utilisées, évaluant les propriétés du sol et le nombre de pieux.

Technologie de connexion des poteaux

Des joints de renfort et du bétonnage sont utilisés pour relier les poteaux. Ce processus crée une base solide. La base peut supporter diverses charges, y compris les systèmes de chauffage.

Un système correctement conçu garantit la sécurité des fondations du bâtiment. La résistance à diverses charges, y compris les systèmes de chauffage, est importante. Ces détails sont spécifiques au processus de construction.

Technologie d’installation de réseau

La pose de la grille commence par la préparation du sol. La tête du pieu est également traitée. Pour ce processus, des blocs de coffrage HAUS P6-20, P25 ou P6-30 sont utilisés. Ils aident à former la forme et la taille requises de la grille.

Les travaux de renforcement sont réalisés selon les exigences stipulées dans le projet. Cela garantit le bon placement des raccords. Il en résulte une structure solide.

Le processus de bétonnage est réalisé en couches. Chaque portion de béton est soigneusement compactée. Lors de la construction du réseau, les emplacements d’installation des futurs appareils tels que les pompes à chaleur sont pris en compte.

  • Rendement du béton pour les blocs de coffrage Haus P6-20 : 0,015 m³ par bloc, 0,03 m³ par mètre 25 cm de hauteur de construction, 0,06 m³ par mètre 50 cm de hauteur de construction, 0,117 m³ par m² de mur, 0,6 m³ par m³ de mur.
  • Rendement du béton Haus P25 : 0,0205 m³ par bloc, 0,04 m³ par mètre 25 cm de hauteur de construction, 0,08 m³ par mètre 50 cm de hauteur de construction, 0,16 m³ par m² de mur, 0,65 m³ par m³ de mur.
  • Rendement en béton Haus P6-30 : 0,026 m³ par bloc, 0,052 m³ par mètre 25 cm de hauteur de construction, 0,104 m³ par mètre 50 cm de hauteur de construction, 0,206 m³ par m² de mur, 0,7 m³ par m³ de mur.

L’entretien du béton durcissant peut prendre de 2 à 10 jours. Cela dépend des conditions environnementales. Les intervalles d’irrigation et les conditions de température requis sont garantis.

Caractéristiques du renforcement de la grille

Le renforcement de la grille est très important. Il assure la solidité et la durabilité de la structure. Lors du renforcement, on utilise un renfort de classe S500 dont le diamètre est déterminé selon les calculs.

Sélection et placement des raccords

Le diamètre et l’emplacement des barres d’armature sont importants. Ils doivent être basés sur les charges. Une sélection appropriée de renforts aide à résister aux forces.

Couche protectrice de béton

Une couche protectrice de béton autour des barres d’armature est importante. Il doit faire au moins 25 mm. Augmente pour une meilleure protection.

Le renforcement est également pris en compte pompes à chaleur. Cela aide à bien préparer le gril.

Spécificités du processus de bétonnage

Lors de l’installation de la grille bétonnage réalisé en couches horizontales. Cela garantit une construction homogène. Utilisé pour la classe C 20/25 béton.

Béton durcissement il est nécessaire de maintenir la bonne température et l’humidité. En été, le béton est protégé du soleil. En hiver – du froid.

L’installation des systèmes de ventilation est prise en compte lors du bétonnage. Cela garantit leur bonne intégration dans la structure.

  • Le bétonnage est réalisé en couches horizontales, assurant une construction homogène.
  • Du béton de classe C 20/25 est utilisé.
  • Lors du durcissement du béton, il est nécessaire de maintenir le bon régime de température et d’humidité.
  • En été, le béton est protégé des rayons directs du soleil et arrosé, en hiver, à l’abri du gel.
  • Le processus de bétonnage prend en compte les emplacements d’installation des futurs systèmes tels que les unités de ventilation.

Ces étapes garantissent qualité et efficacité bétonnage processus lors de l’installation de la grille.

Imperméabilisation et isolation thermique

L’imperméabilisation de la grille est très importante. Cela protège la structure de l’humidité. Deux couches d’imperméabilisation sont utilisées.

La mousse de polystyrène extrudé est utilisée pour l’isolation thermique. Il possède d’excellentes propriétés thermiques et une résistance à l’humidité.

Sélection de matériaux isolants

Les matériaux isolants sont sélectionnés en fonction de l’humidité du sol et du pays. Pour l’isolation thermique est utilisé mousse de polystyrène extrudé produits. Ils ont une résistance thermique élevée et une résistance à l’humidité.

Pour l’imperméabilisation sont utilisés bitumineux et ciment polymère mélanges. Ils protègent de l’humidité.

Technologie d’installation

Approprié imperméabilisation et isolation thermique la technologie d’installation protège la structure. Ceci est particulièrement important pour une systèmes de chauffage pour les performances.

La technologie des fondations en dalles monolithiques est importée de Scandinavie et d’Europe occidentale. Il se caractérise par une construction plus rapide et des solutions complexes. Il existe cependant des défis isolation thermique en polystyrène installation, en tenant compte des prix.

imperméabilisation

L’exposition à l’humidité est un défaut courant associé aux plinthes et aux structures enterrées. Il est recommandé de n’utiliser que des fondations ouvertes, ventilées et drainées. Utilisé matériaux d’étanchéitésous forme de mastic bitumineux ou de mélange de ciment polymère. Les constructions sont chauffées mousse de polystyrène.

Exploitation et maintenance du réseau

Entretien du gril est très important. Cela aide à durer longtemps stabilité du bâtiment. Il est nécessaire de vérifier périodiquement l’état de la grille pour détecter des déformations ou des fissures.

Il est particulièrement important de prêter attention pour l’imperméabilisation. Cela permet au système de drainage de fonctionner efficacement.

Régulier soins aide à empêcher la pénétration de l’humidité. Ceci est important lors de l’installation d’équipements lourds sur le réseau, tels que systèmes de chauffage. Ils provoquent une charge plus élevée.

  • Vérifier périodiquement l’état de la grille, en identifiant d’éventuelles déformations ou fissures.
  • Assurez-vous que l’étanchéité reste intacte et que le système de drainage fonctionne efficacement.
  • Faites attention aux équipements lourds comme systèmes de chauffageinstallation sur le grill.
  • Un entretien régulier permet d’éviter la pénétration de l’humidité et assure la stabilité à long terme du bâtiment.

Entretien du gril est très important. Cela garantit une longue durée stabilité du bâtiment. Suivre ces recommandations peut garantir que systèmes de chauffage et autres équipements lourds fonctionneront correctement.

Les problèmes de gril les plus courants

Les constructions en treillis sont des éléments importants des fondations du bâtiment. Cependant, ils peuvent être confrontés à divers problèmes. Les fissures sont l’un des problèmes les plus courants résultant d’une assise inégale.

Ces fissures endommagent non seulement la structure, mais également les appareils installés dessus. Par exemple, pour les systèmes de ventilation.

La pénétration de l’humidité est également un problème courant. Cela se produit en raison d’une imperméabilisation endommagée. Ce problème peut endommager la structure et affecter le microclimat à l’intérieur du bâtiment.

Il est important de s’assurer que le système d’étanchéité du grillage est correctement installé et entretenu.

L’exposition au froid peut également causer des problèmes. Surtout s’il n’y a pas d’isolation thermique adéquate. Cela peut endommager la structure et perturber les systèmes qui y sont installés.

Par exemple, les performances de ventilation. Il faut donc veiller à ce que le gril soit correctement protégé du froid.

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